1.  Лаборатория чистых металлов и функциональных материалов (ЧМиФМ).

2. Начальник лаборатории – Коцарь Михаил Леонидович, кандидат химических наук, старший научный сотрудник.
3. Лаборатория создана приказом директора института № 302 от 17.12.2001 г. и называлась первоначально «Объединённая лаборатория редких металлов (РМ — О/Л)» — «Высокотемпературные процессы и редкие металлы», затем – лаборатория К-1 — «Получение ценных продуктов из техногенного сырья и промышленных отходов», а с 2017 г. получила настоящее название.

4. В составе лаборатории:

— Кандидат наук – 1 чел.

5. Основные компетенции лаборатории ЧМиФМ — разработка технологий получения чистых металлов – титана, циркония, гафния методами иодидного рафинирования отходов и оборотов плавильного и прокатного переделов, кальция методами вакуумной дистилляции, переплава и грануляции из расплава, а также функциональных материалов на их основе — методами вакуумной дуговой и индукционной плавки и прокатки:

— сплавов с эффектом памяти формы на основе никелида титана, легированных гафнием и палладием;

— α- сплавов на основе титана для теплообменного оборудования ЯЭУ;

— компонента шихт для выплавки сплавов на основе циркония для ядерной энергетики;

— геттерных сплавов и порошков на основе циркония для очистки инертных газов и создания глубокого вакуума;

— компонента шихт для выплавки слитков гафния для изготовления поглощающих элементов ядерных реакторов, включая пластины АРК реакторов ВВЭР-440;

— гранулированных и прессованных наполнителей проволоки, содержащей кальций и его сплавы, для рафинирования чёрных и цветных металлов;

— восстановителей для получения чистых редких и радиоактивных металлов методом кальциетермического восстановления их из оксидов и фторидов.

6. Наиболее значимые выполненные и выполняемые проекты:

— разработка технологий получения реакторных циркония и гафния методом кальциетермического восстановления их из тетрафторидов (для ГНПП «Цирконий», г. Днепродзержинск);

— разработка технологии получения лигатуры гафний никель марки ГФН-10 для легирования жаропрочных и жаростойких сплавов для авиационной промышленности (для ГНПП «Цирконий», г. Днепродзержинск и Ступинского металлургического комбината);

— разработка технологий получения высокочистых титана. циркония и гафния методом иодидного рафинирования отходов и оборотов производства с автоматизированным управлением процессами (для АО ЧМЗ, г. Глазов);

— разработка технологии получения высокочистого кальция по содержанию газовых и газообразующих примесей (азота, кислорода и углерода) методами вакуумной дистилляции, переплава и грануляции из расплава (для АО ЧМЗ, г. Глазов);

— разработка технологии и составов высокотемпературных сплавов с эффектом памяти формы (ВТС с ЭПФ) с изготовлением экспериментальных образцов.

В период с 2002 по 2014 год выполнены работы по извлечению ценных компонентов из отходов и техногенного сырья:

— бериллия в виде гидроксида из отходов производства и в виде лигатуры медь-бериллий из шлаков (для ФГУП «Базальт»);

— лития в виде гидроксида и марганца в виде диоксида из отработанных ЛХИТ (для АО НЗХК);

— кобальта, самария, неодима из отходов производства постоянных магнитов (для АО НЗХК и АО МЗП);

— исследование состава радионуклидов в бадделеитовом концентрате (БК) и разработка нового метода его дезактивации с целью последующего использования БК в хлорной технологии циркония (для АО «Ковдорский ГОК» и АО ЧМЗ).

К выполняемым и перспективным работам на 2019-2025 годы относятся:

— совершенствование процесса иодидного рафинирования циркония для АО ЧМЗ;

— создание автоматизированного стенда иодидного рафинирования гафния на базе печи СКБ-5027 и аппаратов Г-20 с использованием современных КТС и ПО;

— создание автоматизированного стенда для дистилляции кальция для АО ЧМЗ;

— разработка новых составов и технологии получения высокотемпературных сплавов (ВТС) с ЭПФ с повышенными температурами восстановления формы для высокотемпературных датчиков устройств атомной техники.