Системные решения за счет компетенции в химии, керамике и порошковой металлургии
Высокая компетентность и творческий подход
Преобразование знаний и идей в технологии
Новейшие методы получения металлопорошковых материалов для целей аддитивных технологий
Достижение максимальных результатов при оптимальном использовании ресурсов

О ВНИИХТ / Научная структура / Лаборатория «Порошковые материалы»


Лаборатория «Порошковые материалы»

 

 

Лаборатория была создана в 1980 г., называлась Е-3. Лаборатория специализировалась на разработке технологий выделения Zr, Hf, Nb и Ta из концентратов. Первым начальником лаборатории был Федоров Владимир Дмитриевич.

В 2004 году Федоров В.Д был назначен начальником отдела, а начальником лаборатории был избран Ефимов Юрий Николаевич. В связи с реорганизацией в 2005 г. на базе лаборатории Е-3 были образовано две лаборатории РМ-1 («наследница» Е-3) и новая лаборатория РМ-2. Начальником лаборатории РМ-1 в 2005 г была избрана Аржаткина Оксана Алексеевна. В 2018 г лаборатория РМ-1 была переименована в лабораторию «Конструкционные порошковые материалы», а в 2019-м -  в лабораторию «Порошковые материалы».

 

В 2019 г на должность начальника лаборатории был избран

Лазаренко Валентин Владиславович.

 

Научный состав лаборатории:

К.т.н – 2 человека.

 

Основные компетенции

 

1.      Разработка технологий и оборудования для переработки цирконий-гафниевого сырья с получением чистых, высокочистых соединений (соли, металлы, сплавы) Zr и Hf для атомной энергетики.

2.      Разработка технологий и оборудования для получения металлических порошков редких металлов для атомной энергетики, сталей и сплавов для аддитивных и МIМ- технологий.

 

 

Наиболее значимые выполненные и выполняемые

проекты и работы

 

Разработанные и внедрённые технологии:

 

 

Ядерночистые Zr и Hf

 

1.      Содово-азотнокислотно-экстракционно-фторидная технология получения ядерночистого Zr и Hf. Внедрение в ГНПП «Цирконий» (1980-1993 гг).

2.      Усовершенствованная кремнефторидно-перекристаллизационно-электролизная технология ядерночистого Zr. Внедрение в АО «ЧМЗ» (1980-1990 гг).

3.      Экстракционная технология получения ядерночистого Zr и Hf. Внедрение в ГНПП «Цирконий» (1980-1993 гг).

4.      Экстракционная технология получения ядерночистого Zr и Hf из гафниевых отходов АО «ЧМЗ». Внедрение АО в «ЧМЗ» (1995-2004 гг).

5.      Хлорирование циркониевых оборотов и получение ядерночистого хлорида циркония. Исходные данные на промышленную установку для АО «ЧМЗ» (2010-2015 гг).

6.      Технология хлорирования отходов твердосплавного инструмента. Рекомендации «Старт» (2016 г).

 

Конструкционные порошковые материалы


1.      Технология получения порошков тантала в расплаве для жаропрочных сплавов. Исходные данные на создание установки (2009-2012 гг)

2.      Технология получения нанопорошков тантала в расплаве для высокоёмких конденсаторов. Исходные данные на установку (2009-2013 гг).

3.      Магниетермическая технология получения порошка гафния в расплаве солей для жаропрочных сплавов атомной энергетики. Исходные данные на создание установки (2010-2012 гг).

4.      Магниетермическая технология получения порошка циркония в расплаве солей взамен процесса Кроля. Исходные данные на создание опытно-промышленной установки (2012-2015 гг).

5.      Технология получения высокогомогенных порошков Zr-Nb, Hf-Dy и других в расплаве солей. Технологическая документация. Патенты (2012-2014 гг).

6.      Технология получения порошков циркония для взрывчатых веществ. Опытный образец. (2017 г)

7.      Технология получения порошков сплавов 36НХТЮ, 27КХ для МIМ-производств. ТУ на порошки (2016-2017 гг).

 

Порошки для аддитивных технологий

 

1.      Технология получения сферических порошков стали 12Х18Н10Т для аддитивных технологий. ТУ на порошок (2014-2016 гг)

2.      Технология получения сферических порошков сплавов 36НХТЮ, 27КХ для аддитивных технологий. ТУ на порошок 27КХ, ТУ на порошок 36НХТЮ (2016-2017 гг).

 

В настоящее время лаборатория разрабатывает технологию получения тетрахлорида кремния из диатомита в качестве кремнийсодержащего сырья.

 

Предлагаемые услуги сторонним организациям.

 

Разработка технологии переработки минерального сырья (концентратов), отходов с извлечением ценных компонентов в виде чистых, высокочистых соединений - солей хлоридов. Возможно развитие технологии до получения из хлоридов порошков индивидуальных металлов или получение сплавов.